КОНТАКТЫ

129090, Россия, г. Москва,
ул. Гиляровского, д. 4/5

+7 (495) 795-05-55 
+7 (495) 795-05-56 
+7 (495) 795-05-57 
+7 (495) 608-63-25 (факс)

sales@datis-group.com
service@datis-group.com

 

НОВОСТИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

24.11.2014
18.09.2014

  

НОВОСТИ КОМПАНИИ

30.04.2017
27.04.2016
25.02.2015

  

Fast Fire

Конвейерная печь спекания LTCC и вжигания паст - BTU Fast Fire II.

Печь серии Fast Fire применяется при производстве толстоплёночных ГИС, пассивных компонентов, прецизионных резисторов, клемм и многих других изделий. Печи серии Fast Fire являются энергосберегающими, поскольку рабочая зона приспособлена к быстрому разогреву и остыванию.
Печи этой серии обеспечивают отличное распределение потоков газа внутри рабочей зоны, что способствует скорейшему выводу связующих веществ (например, при вжигании толстых плёнок), а также оборудованы прецизионной системой задатчика температуры. В добавок к стандартной конфигурации (для работы в среде  обычной атмосферы) Fast Fire может поставляться в исполнении для азотной среды (вжигания в инертной среде).
Обладая модульной конструкцией, печи Fast Fire выпускаются в нескольких исполнениях, различающихся количеством зон нагрева и шириной конвейера. Системы также оснащаются рядом опций по желанию заказчика.
 

Стандартные параметры.

Максимальная рабочая температура 1050°С. Все материалы и компоненты печи Fast Fire обеспечивают её бесперебойное функционирование с точностью +/- 2°С.

Независимый контроллер перегрева следит за фактической температурой во всех зонах, выключая установку в случае превышения заданного значения. Этим достигается защита элементов печи и изделий.

Контроллер скорости конвейера с обратной связью позволяет достичь точности показаний +/- 0.01%, тем самым гарантируя нужное время термообработки в критических температурных профилях.

Управляющая операционная система Wincon - Windows-совместимое программное обеспечение, которое обеспечивает понятное управление, улучшенные возможности задания профиля и сбор статистических данных.

Дополнительное оборудование.

Среда N2: печь может оснащаться муфелем, позволяющим проводить процесс в азотной среде с содержанием кислорода меньшим, чем 10 ppm, например, для операций с медными пастами и процессов нанесения металлов.

Ультразвуковая очистка конвейера позволяет достичь высокой чистоты и качества процесса.

Двойной очиститель/осушитель процесс-газов, уменьшающий процентное содержание водяных паров до уровня точки росы ниже -40°С, обеспечивая рабочую зону фильтрованным воздухом без примеси масляных паров.

Эжекционная система охлаждения патентованной конструкции обеспечивает быстрое контролируемое охлаждение на малой площади - уменьшаются габариты печи и растёт производительность.

Термопары КРВ (Платина II) устанавливаются взамен стандартных К-термопар для рабочих температур свыше 1000°С.